1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。
2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。
3、对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接。
4、胀接压力可进行理论计算，并用电脑实施全过程控制。
5、胀接后不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果。
6、胀接后残余应力低，不易产生应力腐蚀。
7、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。
8、国产管子内孔误差较大，可在现场调整胀杆直径。
9、接头处无油污染，支持先胀后焊新工艺。
10、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。
11、操作系统仅重2 Kg，可单人手握快速胀接，速度可达4-6个/分。
12、易损件一体化设计的“耐高压胀杆”，可减少频繁更换“杆、袋、圈、环”的麻烦，大大提高了生产效率。

   胀管机技术参数

项      目	单 位	数     据	数     据	数     据	数     据
胀管机型号		YZG-180A	GYZJ-220 B	GYZJ-250 B	GYZJ-280 C
最高额定胀接压力	MPa	180	220	250	280
最高胀接压力	MPa	200	250	280	300
胀接速度	个/分钟	4—6	4—6	4—6	3—5
胀接管径范围	mm	F内≥7	F内≥7	F内≥7	F内≥7
胀接管板厚度	mm	≥16	≥16	≥16	≥16
胀接管壁厚度	mm	≥0.5	≥0.5	≥0.5	≥0.5
胀接管壁系数	F外/F内	≤1.25	≤1.35	≤1. 45	≤1. 55
胀接介质		水或乳化液	水或乳化液	水或乳化液	水或乳化液
胀头接口	mm	M10×1	M10×1	M10×1	M10×1
整机重量	Kg	250	270	300	380
枪头重量	Kg	2	2	2	2
外形尺寸	mm	970×730×500	1050×850×600	1050×850×600	1150×900×600
输入功率	KW	3	3	3	3
电    源	VAC	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz
管板孔粗糙度	Ñ	6.3	6.3	6.3	6.3

1、选用刀具：根据所要加工的管板开槽要求，选择刀具，同时也可根据不同规则的开槽要求自备刀杆，刀片孔须经精加工成型，刀片刃磨须满足加工要求。

2、装刀：

3、装 夹：开槽器可由莫氏柄装在普通摇臂钻床或钻加工中心上。
4、主机调速: 根据加工的不同规格要求，从技术参数表中选用合理的转速。
5、进 刀: 当主体顶尖锥面对准所加工的孔口时，先采用无负荷自由定位，然后固定钻床摇臂，下压受力，通过主轴旋转带动主体转动使刀杆自动横向进刀，直至加工所需槽要求完毕，每孔操作过程只需0.5-1分钟。

四、注意事项
1、 开槽过程中，转速不能太高，以免损坏刀具及零件。
2、 固定刀片的螺栓一定要拧紧，但不能用力过猛！
3、 开槽时，刀具对工件应自由定位，否则会造成开槽偏心。
4、 滑动部分应保持良好的润滑性能。应经常加注润滑油，并保持清洁无卡死现象。
5、 定期加注轴承用润滑油。
6、 选用刀杆及刀具应在参数范围内。

五、售后服务
   为用户免费提供技术咨询、供方厂内的技术培训等技术服务，每购一套开槽器均按用户要求规格赠送刀杆（注：A型赠2根，B型赠1根，C型赠1根, E型赠1根），刀片各五片，代办邮购，免收包装费，保修期一年，热忱欢迎广大用户选购。

1、选用刀具：根据所要加工的管板开槽要求，选择刀具，同时也可根据不同规则的开槽要求自备刀杆，刀片孔须经精加工成型，刀片刃磨须满足加工要求。

2、装刀：

3、装 夹：开槽器可由莫氏柄装在普通摇臂钻床或钻加工中心上。
4、主机调速: 根据加工的不同规格要求，从技术参数表中选用合理的转速。
5、进 刀: 当主体顶尖锥面对准所加工的孔口时，先采用无负荷自由定位，然后固定钻床摇臂，下压受力，通过主轴旋转带动主体转动使刀杆自动横向进刀，直至加工所需槽要求完毕，每孔操作过程只需0.5-1分钟。

四、注意事项
1、 开槽过程中，转速不能太高，以免损坏刀具及零件。
2、 固定刀片的螺栓一定要拧紧，但不能用力过猛！
3、 开槽时，刀具对工件应自由定位，否则会造成开槽偏心。
4、 滑动部分应保持良好的润滑性能。应经常加注润滑油，并保持清洁无卡死现象。
5、 定期加注轴承用润滑油。
6、 选用刀杆及刀具应在参数范围内。

五、售后服务
   为用户免费提供技术咨询、供方厂内的技术培训等技术服务，每购一套开槽器均按用户要求规格赠送刀杆（注：A型赠2根，B型赠1根，C型赠1根, E型赠1根），刀片各五片，代办邮购，免收包装费，保修期一年，热忱欢迎广大用户选购。

1、选用刀具：根据所要加工的管板开槽要求，选择刀具，同时也可根据不同规则的开槽要求自备刀杆，刀片孔须经精加工成型，刀片刃磨须满足加工要求。

2、装刀：

图示－2　TMKC-8E,10E型型杠杆式开槽器

1紧定螺栓  2刀杆  3刀片（未装）  4顶尖  5主体套  6 并帽   7莫氏柄
3、装 夹：开槽器可由莫氏柄装在普通摇臂钻床或钻加工中心上。
4、主机调速: 根据加工的不同规格要求，从技术参数表中选用合理的转速。
5、进 刀: 当主体顶尖锥面对准所加工的孔口时，先采用无负荷自由定位，然后固定钻床摇臂，下压受力，通过主轴旋转带动主体转动使刀杆自动横向进刀，直至加工所需槽要求完毕，每孔操作过程只需0.5-1分钟。

四、注意事项
1、 开槽过程中，转速不能太高，以免损坏刀具及零件。
2、 固定刀片的螺栓一定要拧紧，但不能用力过猛！
3、 开槽时，刀具对工件应自由定位，否则会造成开槽偏心。
4、 滑动部分应保持良好的润滑性能。应经常加注润滑油，并保持清洁无卡死现象。
5、 定期加注轴承用润滑油。
6、 选用刀杆及刀具应在参数范围内。

五、售后服务
   为用户免费提供技术咨询、供方厂内的技术培训等技术服务，每购一套开槽器均按用户要求规格赠送刀杆（注：A型赠2根，B型赠1根，C型赠1根, E型赠1根），刀片各五片，代办邮购，免收包装费，保修期一年，热忱欢迎广大用户选购。

1、选用刀具：根据所要加工的管板开槽要求，选择刀具，同时也可根据不同规则的开槽要求自备刀杆，刀片孔须经精加工成型，刀片刃磨须满足加工要求。

2、装刀：

图示－2　TMKC-8B,10B型杠杆式开槽器

1紧定螺栓 2刀杆 3刀片 4顶尖 5并帽 6固定螺钉 7并帽  8导向螺栓 9 莫氏柄
3、装 夹：开槽器可由莫氏柄装在普通摇臂钻床或钻加工中心上。
4、主机调速: 根据加工的不同规格要求，从技术参数表中选用合理的转速。
5、进 刀: 当主体顶尖锥面对准所加工的孔口时，先采用无负荷自由定位，然后固定钻床摇臂，下压受力，通过主轴旋转带动主体转动使刀杆自动横向进刀，直至加工所需槽要求完毕，每孔操作过程只需0.5-1分钟。

四、注意事项
1、 开槽过程中，转速不能太高，以免损坏刀具及零件。
2、 固定刀片的螺栓一定要拧紧，但不能用力过猛！
3、 开槽时，刀具对工件应自由定位，否则会造成开槽偏心。
4、 滑动部分应保持良好的润滑性能。应经常加注润滑油，并保持清洁无卡死现象。
5、 定期加注轴承用润滑油。
6、 选用刀杆及刀具应在参数范围内。

五、售后服务
   为用户免费提供技术咨询、供方厂内的技术培训等技术服务，每购一套开槽器均按用户要求规格赠送刀杆（注：A型赠2根，B型赠1根，C型赠1根, E型赠1根），刀片各五片，代办邮购，免收包装费，保修期一年，热忱欢迎广大用户选购。

1、选用刀具：根据所要加工的管板开槽要求，选择刀具，同时也可根据不同规则的开槽要求自备刀杆，刀片孔须经精加工成型，刀片刃磨须满足加工要求。

2、装刀：

图示－2　TMKC-8B,10B型杠杆式开槽器

1紧定螺栓  2刀杆  3刀片  4顶尖 5并帽Ⅰ 6并帽Ⅱ  7调节螺栓  8莫氏柄
3、装 夹：开槽器可由莫氏柄装在普通摇臂钻床或钻加工中心上。
4、主机调速: 根据加工的不同规格要求，从技术参数表中选用合理的转速。
5、进 刀: 当主体顶尖锥面对准所加工的孔口时，先采用无负荷自由定位，然后固定钻床摇臂，下压受力，通过主轴旋转带动主体转动使刀杆自动横向进刀，直至加工所需槽要求完毕，每孔操作过程只需0.5-1分钟。

四、注意事项
1、 开槽过程中，转速不能太高，以免损坏刀具及零件。
2、 固定刀片的螺栓一定要拧紧，但不能用力过猛！
3、 开槽时，刀具对工件应自由定位，否则会造成开槽偏心。
4、 滑动部分应保持良好的润滑性能。应经常加注润滑油，并保持清洁无卡死现象。
5、 定期加注轴承用润滑油。
6、 选用刀杆及刀具应在参数范围内。

五、售后服务
   为用户免费提供技术咨询、供方厂内的技术培训等技术服务，每购一套开槽器均按用户要求规格赠送刀杆（注：A型赠2根，B型赠1根，C型赠1根, E型赠1根），刀片各五片，代办邮购，免收包装费，保修期一年，热忱欢迎广大用户选购。

1、选用刀具：根据所要加工的管板开槽要求，选择刀具，同时也可根据不同规则的开槽要求自备刀杆，刀片孔须经精加工成型，刀片刃磨须满足加工要求。

2、装刀：

图示－１　TMKC-8A,10A型滑块式开槽器

1 紧定螺栓 2 刀杆 　3刀    4 顶尖 　5 紧定螺栓 　6 莫氏柄

螺钉(1).松开紧定螺 (5).充分插入刀杆 (2).拧紧螺栓 (5).压紧刀杆 (2).之扁方部分。